Клиент MMG Limited (MMG) Перу

Температура: 27°C | Давление: 25 бар | Жидкость: Шахтная вода, 5% твердых частиц, pH 6

Трубы Pexgol/Пексгол 355 мм, длина 870 м

Компания Las Bambas – крупный медный рудник открытого типа, расположенный на высоте более 4000 метров над уровнем моря вблизи Чальуауачо, между провинциями Котабамбас и Грау в регионе Апуримак в Перу. В карьерном управлении встала задача установить обезвоживающую (дренажную) линию, способную транспортировать шахтную воду под давлением 25 бар в среде, характеризующуюся крутыми склонами, уступами и горными условиями.

Трубопровод должен быть гибким, чтобы адаптироваться к неровной местности берм (уступов и склонов) карьера и безопасно работать на открытом воздухе под влиянием постоянного солнечного воздействия и низких температур, без необходимости подземной установки или дополнительной защиты.

Еще одним критическим требованием было минимизировать монтажные работы на склоне котлована. Обычные стальные или ПЭ-трубы обычно снабжаются секциями длиной примерно 12 - 14 м, что потребовало бы большего количества полевых соединений. Это означало дополнительную рабочую силу, более долгое время монтажа и больший риск для персонала. Кроме того, каждое дополнительное соединение представляло собой потенциальную точку разрушения в месте, подвергающемся высокому рабочему давлению.

 Была выбрана труба Pexgol диаметром 355 мм, которая поставлялась в бухтах по 90 м.

Благодаря поставке в бухте значительно уменьшилось количество необходимых соединений вдоль 870-метровой установки. По сравнению с более короткими участками, обычно используемыми в стальных или HDPE системах, это решение уменьшило потребность в рабочей силе и минимизировало потенциальные точки повреждения трубопровода. Благодаря особенностям материала Pexgol, после соединения каждой из секций труб она была спущена по уступам, что облегчило прокладку за счет возможности применения длинных секций труб и гибкости материала трубы.

водоотведение в карьере,труба Pexgol

Для монтажа было использовано специализированное оборудование, в частности вертикальный разматыватель для быстрой размотки бухт. Соединения производились с помощью электросварных муфт буртов и фланцев, установленных на концах труб. Использование длинных секций также позволило выполнить многочисленные соединения вдали от склона шахты, что сократило время, которое персонал тратил в местах прокладки трубопровода на крутых склонах, что повысило общую безопасность монтажа.

В результате инженеры компании получили гибкий, устойчивый к высокому давлению трубопровод, пригодный для работы на открытом воздухе, с меньшим количеством соединений, более быстрым монтажом и меньшей нагрузкой персонала на работы с высоким уровнем риска.